Ligne d'assemblage de la batterie au lithium EV entièrement automatique contrôlée par PLC

Détails de produit

Nom:

Assemblage et ligne d'essai des batteries des véhicules électriques

Application du projet:

Automatisation de la fabrication de véhicules électriques

Produits assemblés:

Paquet de batterie de véhicule électrique

Le type:

Entièrement automatique

Système de contrôle:

PLC

Lieu d'origine:

Shanghai

Mettre en évidence:

Chaîne de montage des batteries au lithium

Ligne d'assemblage de la batterie au lithium EV

Conditions de paiement et d'expédition

Détails d'emballage

Boîte en bois

Conditions de paiement

L/C,T/T

Description de produit

Ligne d'assemblage de la batterie au lithium EV entièrement automatique contrôlée par PLC

Spécifications du produit

Attribut	Valeur
Nom	Assemblage et ligne d'essai des batteries des véhicules électriques
Application du projet	Automatisation de la fabrication de véhicules électriques
Produits assemblés	Paquet de batteries pour véhicules électriques
Le type	Entièrement automatique
Système de commande	PLC
Lieu d'origine	Shanghai

Caractéristiques avancées

Très automatisé:Compléter le processus de production, de l'alimentation en cellules de batterie à l'emballage hors ligne, en maximisant l'efficacité et la stabilité de la qualité du produit
Gestion des informationsIntégré au système MES pour le stockage des données en temps réel et la traçabilité de la qualité
Connexion souple:Conception réglable pour une expansion et une modification faciles
Intégration multi-appareils:Système complet comprenant des équipements de montage non standard, des lignes de convoyeurs, des machines de transfert et des équipements d'essai
Opération de haute précision:Manipulation précise des cellules de batterie, assemblage du module, soudage et détection de données
Une forte compatibilité:Les appareils servo et les palettes à changement rapide sont adaptés à différents modèles de batteries

Principaux avantages

Efficacité accrue:La production automatisée réduit considérablement le temps de cycle par rapport aux méthodes manuelles
Assurance qualité:Réduit au minimum les facteurs humains pour une qualité de produit constante et fiable
Conception ergonomique:Réduit la fatigue des travailleurs grâce à une optimisation du flux de travail et de la logistique
Contrôle intelligent:Gestion centralisée avec capacité d'exploitation indépendante de l'unité
Interface conviviale:Système de commande et de fonctionnement simple
Traçabilité complète des données:Enregistrement complet des données de production pour le contrôle de la qualité et le dépannage
Prêt pour le futur:Conçu avec un espace de mise à niveau et des interfaces pour des améliorations techniques

Spécifications techniques

Mise en page de l'équipement:Dimensions personnalisables en fonction du site de production
Contrôle de précision:Test de résistance interne, soudage et serrage pour des performances optimales
Mode de fonctionnement:d'une puissance de sortie de l'ordre de 1 kVA
Processus de montage:Flux de travail complet de la distribution des matériaux à l'essai des terminaux
Compatibilité:Prend en charge différents types et spécifications de batteries
Collecte de données:Suivi complet des données de production
Durée du cycle:Personnalisable (par exemple, 15s)
Capacité:Réglable (par exemple, 300 pièces/h)