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Ligne d'assemblage de la batterie au lithium pour véhicules électriques avec système PLC MES
  • Ligne d'assemblage de la batterie au lithium pour véhicules électriques avec système PLC MES

Ligne d'assemblage de la batterie au lithium pour véhicules électriques avec système PLC MES

Lieu d'origine Shanghai
Nom de marque Quanstar
Certification ISO
Le document Brochure du produit PDF
Détails de produit
Nom:
Assemblage et ligne d'essai des batteries des véhicules électriques
Application du projet:
Automatisation de la fabrication de véhicules électriques
Produits assemblés:
Paquet de batterie de véhicule électrique
Le type:
Entièrement automatique
Système de contrôle:
PLC
Lieu d'origine:
Shanghai
Mettre en évidence: 

Ligne d'assemblage des batteries au lithium pour véhicules électriques

,

Ligne d'assemblage des batteries du système MES pour véhicules électriques

,

Ligne d'assemblage de batteries au lithium PLC EV

Conditions de paiement et d'expédition
Détails d'emballage
Boîte en bois
Conditions de paiement
L/C,T/T
Description de produit
Ligne d'assemblage de la batterie au lithium pour véhicules électriques avec système PLC MES
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Assemblage et ligne d'essai des batteries des véhicules électriques
Application du projet Automatisation de la fabrication de véhicules électriques
Produits assemblés Paquet de batteries pour véhicules électriques
Le type Entièrement automatique
Système de commande PLC
Lieu d'origine Shanghai
Caractéristiques de la chaîne d'assemblage de la batterie au lithium EV
  • Très automatisé:Maximiser la production automatisée de l'alimentation des cellules de batterie à l'emballage hors ligne, réduisant les opérations manuelles tout en améliorant l'efficacité et la stabilité de la qualité du produit.
  • Gestion des informationsIntégré au système MES pour le stockage en temps réel des paramètres des matériaux et des données de fabrication, permettant une traçabilité complète des informations de qualité.
  • Connexion souple:Conception réglable et évolutive pour répondre aux différents besoins de production.
  • Intégration multi-appareils:Système complet de chaîne de montage comprenant des équipements non standard, des lignes de convoyeurs, des machines de transfert, des manipulateurs, des équipements d'essai et des systèmes de contrôle automatisés.
  • Opération de haute précision:Capables d'opérations précises, y compris l'alimentation automatique, le traitement des cellules, l'assemblage des modules, l'empilement, le soudage et la détection de données critiques.
  • Une forte compatibilité:Les appareils servo et les palettes à changement rapide sont adaptés à différents modèles de cellules de batterie et de modules.
Principaux avantages
  • Amélioration de l'efficacité de production:Les processus automatisés réduisent considérablement les cycles de production et augmentent la production par rapport à l'assemblage manuel.
  • Qualité supérieure du produit:L'influence minimale du facteur humain assure une qualité de produit stable et fiable.
  • Conception ergonomique:Réduit la fatigue des travailleurs tout en permettant une organisation flexible des bus et de la logistique.
  • Contrôle intelligent:Affichage centralisé des données de production avec fonctionnement indépendant de l'unité pour une surveillance complète.
  • Interface conviviale:Des commandes de fonctionnement simples et intuitives.
  • Traçabilité complète des données:L'enregistrement complet des données de production facilite le contrôle de la qualité et le dépannage.
  • Prêt pour le futur:Conçu avec un espace de mise à niveau et des interfaces pour les futures améliorations techniques.
Spécifications techniques
  • Taille et disposition des équipements:Personnalisable en fonction des dimensions du site de production et des limites d'espace
  • Contrôle de précision:Inclut les tests de résistance interne, le soudage et le serrage pour assurer la qualité de la batterie
  • Mode de fonctionnement:Configurable comme semi-automatique ou entièrement automatique selon les exigences du client
  • Processus de montage:Flux de travail complet de la distribution des matériaux à l'essai des terminaux
  • Compatibilité:Prend en charge différents types et spécifications de batteries
  • Durée du cycle:Personnalisable (par exemple, 15s)
  • Capacité:Réglable en fonction des besoins (par exemple, 300 pièces/h)
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Questions fréquemment posées
Q: Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
R: Nous sommes un fabricant avec plus de 10 ans d'expérience dans la production et le développement.
Q: Quels sont vos principaux produits?
R: Nous sommes spécialisés dans les solutions d'automatisation personnalisées, y compris les lignes d'assemblage, les tests et les systèmes d'emballage pour les fabricants de véhicules électriques, en particulier pour les batteries, les systèmes de gestion thermique,et composants de direction.
Q: Combien de temps avez-vous pour la livraison?
R: Le cycle de production standard est de 3 mois, les dates de livraison finales étant déterminées par la complexité du produit et le calendrier de production actuel.
Q: Quelle est votre structure de prix?
R: Nous fournissons des solutions personnalisées et des prix compétitifs en fonction de vos exigences spécifiques.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: 40% de dépôt avec 60% de solde avant livraison.
Q: Quel emballage utilisez-vous?
R: Emballage standard de boîtes en bois pour toutes les machines.
Q: Quelle est votre politique de garantie?
R: Garantie gratuite d'un an avec support de maintenance à vie.
Q: Avec quels partenaires travaillez-vous?
R: Nous collaborons avec des partenaires désignés par le client et pouvons recommander des partenaires techniques au besoin.
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